Four à chambre jusqu’à 1800°C - HTKE

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Le HTKE est un four à chambre compact avec des éléments chauffants en MoSi2 et une isolation à faible densité thermique en fibre de céramique. Une conception soignée de l'isolation assure une uniformité optimale de la température.


Le four HTKE est disponible avec des volumes de 32, 64 et 128 litres. Sur demande, un volume maximal de 250 litres peut être fourni. La chambre est chauffée par des éléments chauffants en MoSi2 qui sont montés à la verticale et suspendus  depuis la partie supérieure du four et à la fois sur les côtés gauche et droit de la chambre du four. La puissance installée, le matériau d'isolation et l'épaisseur d'isolation définissent les températures maximales réalisables.


Le HTKE est conçu pour des températures maximales de 1600°C, 1700°C ou 1800°C. Le traitement thermique est seulement possible à l'air. Un approvisionnement de gaz supplémentaire, avec valve manuelle et débitmètre à flotteur, peut être fourni, ce qui se traduit par une légère modification de l'atmosphère qui ne fera que supprimer le niveau d'Oxygène comme le système n’est pas scellé. En conséquence, la HTKE est idéal pour le frittage des céramiques et des céramiques d'oxyde. Une uniformité de température supérieure à ± 5 K est réalisable.


La température est contrôlée par un thermocouple de type B qui est inséré dans une gaine protectrice en céramique. Pour des opérations sans surveillance, un thermocouple de surchauffe avec un régulateur est recommandé.


Si le déliantage est nécessaire avant le frittage, Carbolite Gero propose un pack de déliantage pour le HTKE. Le pack de déliantage se compose d'une entrée d'air préchauffée, plusieurs entrées de gaz, et un système de postcombustion. L'air préchauffé est purgé de manière symétrique aux différentes entrées de gaz dans le four, ce qui améliore l'uniformité de la température à basse température et l'enveloppe de l’échantillon par l'air entrant. Tous les sous-produits gazeux générés au cours du processus de déliantage sont brûlés dans une chambre de postcombustion grâce à l’entrainement au gaz propane et à l'air comprimé. À la fin de l'étape de déliantage, la température du four augmentera pour commencer le processus de frittage.


Exemples d'application

recuit, moulage par injection de céramique (CIM), déliantage, déliantage sous air, dégazage, séchage, frittage, frittage à l'air, sublimation, synthèse, trempe

Caractéristiques standard

  • Frittage jusqu’à 1800°C dans l’air

  • Déliantage à l’air avec le pack de déliantage
  • Grande performance de l’isolation avec la fibre céramique
  • Distribution uniforme de la température
  • Chauffe et refroidissement courts

  • Opération manuelle
  • Option d’enregistrement des données

Détails techniques

Vue interne de la chambre du four HTKE:


  1. Eléments chauffants (MoSi2)
  2. Isolation en fibre de céramique
  3. Porte avant
  4. Support de cadre
  5. Thermocouple
  6. Espace utile

Des éléments chauffants en forme de U en MoSi2, sont montés dans un plan vertical et suspendus dans le four HTKE. La chaleur est isolée par des plaques de fibres céramiques qui sont construites dans des couches ayant une épaisseur adaptée pour une meilleure uniformité de la température. La température maximale des plaques est choisie en fonction de la température maximale du four.


Le refroidissement à l’eau n’est pas nécessaire car le matériau d'isolation a une faible conductance thermique. Le système est refroidi extérieurement par convection de l'air ambiant et qui est enfermé par les plaques métalliques. Les éléments chauffants MoSi2 sont particulièrement adaptés pour des processus à haute température. A des températures élevées, le MoSi2 crée naturellement une couche d'oxyde protectrice. L’uniformité de la température exceptionnelle et un design compact sont des caractéristiques uniques du four à chambre HTKE.

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