Four à chambre jusqu’à 1800°C - HTF

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HTF 16/64

The HTF industrial furnace range has maximum operating temperatures of 1600 °C, 1700 °C, or 1800 °C. The 1600 °C models are heated by silicon carbide elements, the 1700 °C and 1800 °C models are heated by molybdenum disilicide elements.

The HTF industrial furnace is available in usable volumes of 64, 128, 165, 250, 332 and 514 litres. Independent over-temperature protection is fitted as standard for unattended operation.

Heat treatment is only possible in air. An additional gas supply, with hand valve and rotameter, can be supplied, which results in a slight modification of the atmosphere that will only suppress the Oxygen level as the system is not sealed. As a result, the HTF is ideal for sintering ceramics and oxide ceramics. 

If debinding is required before sintering, Carbolite Gero offers a debinding package for the HTF. The debinding package consists of an inlet for preheated air, several gas inlets, and an afterburner. The preheated air is symmetrically purged at several gas inlets into the furnace, which improves temperature uniformity at low temperatures and sample envelopment by the incoming air. All gaseous by-products generated during the debinding process are combusted in an afterburner that is driven by propane gas and compressed air. On completion of debinding, the furnace temperature will increase to begin the sintering process.

Exemples d'application

frittage, synthèse, trempe, moulage par injection de céramique (CIM), dégazage, déliantage, déliantage dans l'air, frittage dans l'air, recuit, séchage, sublimation

Caractéristiques standard

  • 1600 °C, 1700 °C & 1800 °C maximum operating temperatures
  • From 64 to 514 litre capacities
  • Régulateur programmable 3216P1
  • Protection de surchauffe
  • Heated by either high quality silicon carbide or molybdenum disilicide heating elements
  • Intérieur en réfractaire avancé, utilisé en combinaison avec une isolation à faible densité thermique et une efficacité énergétique
  • Déliantage à l’air avec le pack de déliantage
  • Side hinged door

Options (à préciser à la commande)

  • Une gamme de régulateurs numériques sophistiqués, de programmeurs multi-segments et des enregistreurs de données est disponible. Ceux-ci peuvent être munis de RS232, RS485 ou des communications Ethernet.
  • Debinding package
  • Gas supply with manually adjustable flow meter
  • Modification of the atmosphere in the furnace chamber can be achieved but oxygen cannot be removed completely because it is not gas tight
  • Parallel action door keeps heated surface away from the user

Détails techniques

Vue interne de la chambre du four HTKE:


  1. Eléments chauffants (MoSi2)
  2. Isolation en fibre de céramique
  3. Porte avant
  4. Support de cadre
  5. Thermocouple
  6. Espace utile

Des éléments chauffants en forme de U en MoSi2, sont montés dans un plan vertical et suspendus dans le four HTKE. La chaleur est isolée par des plaques de fibres céramiques qui sont construites dans des couches ayant une épaisseur adaptée pour une meilleure uniformité de la température. La température maximale des plaques est choisie en fonction de la température maximale du four.


Le refroidissement à l’eau n’est pas nécessaire car le matériau d'isolation a une faible conductance thermique. Le système est refroidi extérieurement par convection de l'air ambiant et qui est enfermé par les plaques métalliques. Les éléments chauffants MoSi2 sont particulièrement adaptés pour des processus à haute température. A des températures élevées, le MoSi2 crée naturellement une couche d'oxyde protectrice. L’uniformité de la température exceptionnelle et un design compact sont des caractéristiques uniques du four à chambre HTKE.

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